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自動拋光機拋光過程中常見問題的解決方法

發(fa)布(bu)時間:2013-07-23人氣:

拋光過程中常見問題(ti)的解(jie)決方法:


 

(1)拋光過度(du) 

在日常(chang)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)過(guo)程中遇到的(de)(de)(de)蕞(zui)大問題就是“拋(pao)(pao)光(guang)(guang)過(guo)度”,就是指(zhi)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)的(de)(de)(de)時(shi)間(jian)越長,模具表(biao)面的(de)(de)(de)質量就越差。發生拋(pao)(pao)光(guang)(guang)過(guo)度有二種現象:即是“橘皮”和“點(dian)蝕”。拋(pao)(pao)光(guang)(guang)過(guo)度多(duo)發生于(yu)機械拋(pao)(pao)光(guang)(guang)。


 

(2)工件出現“橘皮(pi)”的原因

不規則粗糙的(de)(de)(de)表面被稱為(wei)“橘(ju)皮(pi)(pi)”,產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)“橘(ju)皮(pi)(pi)”有許多的(de)(de)(de)原(yuan)因(yin),最(zui)常見的(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)是由于(yu)模具表面過(guo)(guo)熱(re)或滲碳過(guo)(guo)度而引起(qi),拋(pao)光(guang)(guang)壓力(li)過(guo)(guo)大(da)及拋(pao)光(guang)(guang)時間過(guo)(guo)長(chang)是產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)“橘(ju)皮(pi)(pi)”的(de)(de)(de)主要(yao)原(yuan)因(yin)。比如(ru):拋(pao)光(guang)(guang)輪(lun)拋(pao)光(guang)(guang),拋(pao)光(guang)(guang)輪(lun)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)熱(re)量會很容易造成“橘(ju)皮(pi)(pi)”。較硬(ying)的(de)(de)(de)鋼材能承受的(de)(de)(de)拋(pao)光(guang)(guang)壓力(li)會大(da)一些,相對(dui)較軟的(de)(de)(de)鋼材容易發生(sheng)(sheng)(sheng)拋(pao)光(guang)(guang)過(guo)(guo)度,研究證(zheng)明產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)拋(pao)光(guang)(guang)過(guo)(guo)度的(de)(de)(de)時間會因(yin)鋼材的(de)(de)(de)硬(ying)度不同(tong)而有所(suo)不同(tong)。

(3)消除工件“橘皮”的措施(shi)

當發現表(biao)面質量拋得不好時(shi),許多人就會增加拋光(guang)(guang)(guang)的(de)(de)(de)壓力(li)和延(yan)長拋光(guang)(guang)(guang)的(de)(de)(de)時(shi)間(jian),這種作法(fa)往往會使(shi)表(biao)面的(de)(de)(de)質量變得更差。可采用以下(xia)的(de)(de)(de)方法(fa)去(qu)補救(jiu):把有缺陷的(de)(de)(de)表(biao)面去(qu)除,研磨的(de)(de)(de)粒度(du)比(bi)先前(qian)使(shi)用砂(sha)號(hao)略粗一級,然后進行研磨,拋光(guang)(guang)(guang)的(de)(de)(de)力(li)度(du)要(yao)比(bi)先前(qian)的(de)(de)(de)低一些。以低于(yu)回火溫(wen)度(du)25 ℃的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)進行應力(li)消除,在(zai)拋光(guang)(guang)(guang)前(qian)使(shi)用蕞細的(de)(de)(de)砂(sha)號(hao)進行研磨,直到達(da)到滿意(yi)的(de)(de)(de)效果,蕞后以較輕的(de)(de)(de)力(li)度(du)進行拋光(guang)(guang)(guang)。


 

(4)工件表(biao)面“點(dian)蝕”形成的原因

由于在鋼材中(zhong)有些非(fei)金屬的(de)雜(za)質,通(tong)常是(shi)硬而脆的(de)氧化(hua)物,在拋光過程中(zhong)從(cong)鋼材表面被拉出,形成微坑或點蝕(shi),產生“點蝕(shi)”的(de)主要因素有以下幾點:

1) 拋光的(de)壓力(li)過(guo)大,拋光時間過(guo)長。

2) 鋼(gang)材(cai)的純凈(jing)度不夠(gou),硬性雜(za)質的含量高。

3) 模(mo)具表(biao)面生(sheng)銹。

4) 黑皮(pi)料未清除。

 

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