一、拋光(guang)效果要看(kan)外圓拋光(guang)機(ji)的(de)品(pin)質。
二、二、是(shi)總結的(de)(de)一些使用期間的(de)(de)經驗分(fen)享給你(ni)：
（1）、調(diao)整主機(ji)托板的高度(du)，使工件中心(xin)高度(du)與導向輪(lun)、紗布千葉輪(lun)的中心(xin)高保持一致(zhi)，并鎖緊主機(ji)托板；
（2）、調(diao)整給、出裝置承重拖輪位置，使工件在主(zhu)、附(fu)機的(de)位置在同一直線(xian)上(shang)；
（3）、將(jiang)圓(yuan)管置入主機（主機應(ying)處于停車狀態），退出磨頭。松(song)(song)開托(tuo)板(ban)鎖(suo)緊螺絲，轉動托(tuo)板(ban)調整手輪(lun)(lun)，直至圓(yuan)管中心與導(dao)向輪(lun)(lun)等高，然后鎖(suo)緊托(tuo)板(ban)；松(song)(song)開給(gei)、出料(liao)裝置承重拖(tuo)輪(lun)(lun)的(de)鎖(suo)緊螺母，轉動調整手柄(bing)，使(shi)圓(yuan)管在主、附機的(de)位置保持一致(zhi)；
（4）、首(shou)件(jian)拋光開(kai)車前(qian)需檢(jian)查各磨頭(tou)所處(chu)位置是否退出，避免因磨頭(tou)切入過大而損壞機件(jian)；
（5）、驅動(dong)導向輪的(de)調速電機轉(zhuan)速應由低到(dao)高(gao)，以免發生意外故障；
（6）、彎曲過(guo)大的圓管應(ying)調直后(hou)，方可進行拋光；
（7）、要達到經濟合(he)理的(de)拋光效果，不僅要合(he)理的(de)選擇拋光切入量，還應根據原始的(de)標(biao)明狀況(kuang)選擇參加工件的(de)磨頭個數，如圓管表面狀況(kuang)較好，可減少參加工件的(de)磨頭；
（8）、應選擇質量合格的(de)紗(sha)布(bu)千葉(xie)輪進行拋光，否則會因(yin)葉(xie)輪不平衡等原(yuan)因(yin)引起機床震動和其他安全事故(gu)。
